sales@carbonbrushfactory.com    +8613817691578
Cont

Heeft u vragen?

+8613817691578

Koolborstel voor heftrucks

Wat is een heftruckkoolborstel?

 

Vorkheftruckkoolborstels zijn elektromechanische geleidende apparaten die verbinding maken met bewegende delen om elektrische stroom te leveren. Ze worden doorgaans gebruikt in motoren, generatoren en alternatoren. Er bestaan ​​veel toepassingen voor koolborstels, maar de drie basistoepassingen zijn huishoudelijke toepassingen die op wisselstroom (AC) werken, automobieltoepassingen die op gelijkstroom (DC) werken en industriële toepassingen die op zowel AC als DC werken.

 

Waarom voor ons kiezen

Kwaliteitscontrole

De fabriek hanteert het principe dat kwaliteit voorop staat en hanteert een strikt kwaliteitscontrole- en inspectiesysteem om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de normen en eisen.

 

Belangrijkste producten

Produceert voornamelijk: koolborstels voor elektrisch gereedschap (makita, bosch, dewalt, hilti etc.), koolborstels voor huishoudelijke apparaten (wasmachines, stofzuigers, koffiezetapparaten, muurbrekers etc.), industriële koolborstels (windturbines, thermische generatoren, treintractiemachines etc.)

Rijke ervaring

Carbonpro Industry LLC is opgericht in 1998 en heeft 25 jaar ervaring in de productie van koolborstels. De nadruk ligt op het vervaardigen van hoogwaardige producten en het leveren van eersteklas service.

 

Professioneel team

Dankzij geavanceerde productieapparatuur en een technisch team hanteert het bedrijf efficiënte productieprocessen en streeft het ernaar om milieuvriendelijk te blijven en de impact op het milieu te beperken door middel van duurzame productiemethoden.

Koolborstels voor heftruckmotoren
Add to Inquiry
Koolborstels voor heftruckmotoren

Vorkheftruckkoolborstel is een van de belangrijkste componenten voor de normale werking van de
 
Voordelen van heftruckkoolborstels
 
01/

Ze hebben een hoog smeltpunt
Koolstofmetaal heeft een smeltpunt dat vaak hoger is dan dat van koper en andere gangbare metalen. Koolborstels hebben een smelttemperatuur van 3550 graden Celsius, terwijl koper een smeltpunt heeft van slechts 1080 graden Celsius. Motorborstels/elektrische borstels op een gelijkstroommotor zijn bekend vanwege hun nabijheid tot de commutator. Als gevolg hiervan produceert de motor vonken en wrijving tussen de borstels en de commutator terwijl deze in werking is. Wanneer de temperatuur stijgt, wordt de koperen borstel instabiel, daarom gebruiken we hem in de eerste plaats.

02/

Gebruik van zacht metaal
In tegenstelling tot de koperen borstel, is de koolborstel/elektrische borstel vaak gemaakt van een zachter metaal. Terwijl de motor draait, staan ​​de borstel en de commutator altijd in contact, wat resulteert in wrijving. Door de zachtheid van de borstel, zal de commutator onbeschadigd blijven. Omdat koper zo hard is, zullen we de commutator beschadigen als we een koperen borstel gebruiken.

03/

Negatieve temperatuurcoëfficiënt
Dit is geen goed idee vanwege de negatieve temperatuurcoëfficiënt van de koolborstel of motorborstel. Omdat er een direct verband is tussen stijgende temperatuur en dalende weerstand, stijgt de temperatuur van de motor tijdens bedrijf als gevolg van wrijving en warmteproductie. Dit is algemeen bekend. Als gevolg van de verhoogde temperatuur zal de weerstand van de koolborstel dalen, waardoor de stroomstoot wordt versterkt.

04/

Amorf
Ondanks zijn rechthoekige vorm is de koolborstel verrassend kneedbaar, wat hem tot een onmisbaar gereedschap maakt. Om een ​​cirkelvormige commutator te krijgen, hoeven we alleen onze nieuwe borstel (elektrische borstel) erop aan te sluiten en de motor aan te zetten.

05/

Gemakkelijke smering
Het is, net als de Evolution Brushes en de koolborstel, zelf-smerend. Hierdoor is er geen extra koelolie, smeerolie of Griekenland nodig. Wanneer de motor wordt uitgezet, mogen de koolborstels automatisch afkoelen.

06/

Enkele negatieve punten die u moet weten
Hoge contactweerstand resulteert in een spanningsverlies van ongeveer 2 V. Ze zijn daarom niet geschikt voor gebruik in kleine apparaten waarbij de spanning een aanzienlijk deel van het totale vermogen van het apparaat vertegenwoordigt. "Om warmte effectief af te voeren zonder de werktemperatuur aanzienlijk te verhogen, moet de commutator groter zijn dan bij koperen borstels vanwege het hoge verlies. Vergeleken met koperen borstels, die een hogere stroomdichtheid per vierkante centimeter hebben, hebben deze borstels grotere borstelhouders nodig.

 

Soorten koolstofborstels voor heftrucks
Carbon Brushes for Forklift Truck Motors
Carbon Brushes for Forklift Truck Motors
999088 Carbon Brush for Hitachi Angle Grinders
Carbon Brush for Hilti TE76 Hammer Drill

Grafietborstels
Grafiet wordt gelaagd en gebonden met hars om een ​​gelaagd borstelmateriaal te maken. De uitstekende rijeigenschappen en gecontroleerde filmvorming van deze grafietborstels onderscheiden ze op sleepringen en commutators. De snelle filmeigenschappen van grafietborstels beschermen de commutator of sleepring bij gebruik in vervuilde omstandigheden. In vervuilde omgevingen dragen hun lagere absorptie en hogere dichtheid bij aan minder commutatorschroefdraad.

 

Koolstofgrafietborstels
Grafietkoolborstels voor elektromotoren behoren tot de eerste soorten koolborstels. Hoewel ze van ongelooflijk sterke materialen zijn gemaakt, kunnen ze meestal alleen lagere stroomdichtheden aan op oudere, langzamere machines. Vanwege de hoge wrijving wordt dit type materiaal de laatste tijd niet veel meer gebruikt.

 

Metaalgrafietkoolborstels
Normaal gesproken wordt natuurlijk grafiet gecombineerd met kleine metaaldeeltjes gebruikt om metaalgrafiet "koolborstels voor elektromotoren" te maken. Koper is het meest gebruikte metaal, maar lood, tin en zilver worden allemaal minder vaak gebruikt. Vanwege de lage weerstand is metaalgrafiet perfect voor een breed scala aan toepassingen. Plating-producerende commutatoren met lage spanning en hoge borstelstroomdichtheid maken gebruik van metaalgrafietborstels. Ze draaien op de gewikkelde rotor inductiemotorringen met een hoge borstelstroomdichtheid. Vanwege de lagere contactval worden metaalgrafietborstels gebruikt in combinatie met aardingsborstels.

 

Elektrografische koolborstels
De dichtheid en robuustheid van motorborstels gemaakt van elektrografische koolstof onderscheiden ze. Dit is een resultaat van de manier waarop de ruwe ingrediënten die nodig zijn om deze borstels te maken, worden gemaakt. Het gebruik ervan in combinatie met de borstelplaat voor een veilige verbinding resulteert in een beter commuterend vermogen, prestaties bij hoge temperaturen en lage luchtvochtigheid, en uiteindelijk een langere levensduur. Met behulp van behandelingen kunnen elektrografische materialen effectief presteren in een verscheidenheid aan verontreinigde omgevingen.

 

Toepassing van heftruckkoolborstels

 

Huishouden
Koolborstels zijn een veelvoorkomend onderdeel van huishoudelijke apparaten zoals elektrisch gereedschap, tuingereedschap en kantoorapparatuur. Ook turbines van stofzuigers, haardrogers, handdrogers en was- en droogmachines zijn veelvoorkomende toepassingen van dit type koolborstel, dat over het algemeen veel kleiner is dan zijn industriële of automobiele tegenhangers. Microkoolborstels zijn bijvoorbeeld precisieonderdelen die zijn ontworpen voor speelgoed, elektrische scheerapparaten en audio- en videoapparatuur. In zulke kleine afmetingen worden koolborstels vaak in kleine op batterijen werkende minimotoren geplaatst die zijn ontworpen om geruisloos en met de minste wrijving kracht over te brengen op bewegende onderdelen zoals wielen en scheerapparaten.

 

Automobiel
Auto's gebruiken over het algemeen kleine en hulpkoolborstels voor gelijkstroommotoren, starters en dynamo's. Alternatoren zijn apparaten die mechanische energie omzetten in elektrische energie. Ze bestaan ​​uit een draadgewikkelde rotor die een magnetisch veld produceert wanneer er stroom doorheen loopt. Autokoolborstels worden gebruikt om de stroom naar de draadspoel in de dynamo te leveren. Autokoolborstels zijn te vinden in de meeste personenauto's, motorfietsen, vrachtwagens en op olie en diesel rijdende auto's. Zelfs kleinere, speciaal ontworpen koolborstels worden gebruikt in stuurwielen en contacten voor airbags.

 

Industrieel
Industriële koolborstels worden gebruikt op grote commutatormachines, waarbij de stroom tussen de rotor en het externe circuit periodiek wordt omgekeerd. Deze omvatten AC- en DC-motoren, sleepringrotoren, tractiemotoren, turbogeneratoren, windmolens, waterkrachtcentrales en staal-, cement- en papierfabrieken. Industriële koolborstels kunnen ook worden gebruikt om op batterijen werkende auto's, kabelbanen en trolleybussen van stroom te voorzien, en ze worden vaak gebruikt in bouwvoertuigen zoals vorkheftrucks en kranen. Borstels verbinden de generator met de rotor via de commutator, die koperen segmenten of landen heeft. De borstels dragen de last van slijtage tussen de roterende rotor en de niet-bewegende generator terwijl ze elektriciteit tussen hen geleiden. Industriële borstels zijn speciaal ontworpen om extreme temperaturen te weerstaan.

 

Hoe het werkt - De werking van de koolborstel van een heftruck
 

Koolborstels behoren tot de belangrijkste onderdelen van een motor, ook al worden ze vaak verwaarloosd.

 

Het kleine onderdeel van een motor of generator dat elektrische stroom overbrengt van de stationaire draden (stator) naar de draaiende draden (rotor) wordt een koolborstel genoemd, ook wel bekend als een motorborstel. De borstel bestaat doorgaans uit een of meer koolstofblokken en kan ook een of meer shunts of aansluitingen hebben.

 

Normaal gesproken heeft een motor veel koolborstels om elektrische stroom te geleiden. De borstels zijn verdeeld in vijf borstelklassefamilies, met één geschikt voor elke toepassing. Een koolborstel heeft drie operationele parameters: mechanisch, elektrisch en fysiek/chemisch.

Carbon Brushes for Forklift Truck Motors

Installatie van koolstofborstels voor heftrucks

 

Carbon Brushes for Forklift Truck Motors

Maak de motor schoon: Voordat u de koolborstel monteert, moet u stof en vuil van het motoroppervlak verwijderen, zodat de werking van de motor niet wordt beïnvloed.

 

Installeer de nieuwe koolborstel: Plaats de nieuwe koolborstel voorzichtig in de koolborstelhouder en duw deze in de oorspronkelijke positie, en zorg dat deze goed contact maakt met de motor. Let op: De koolborstel mag het bereik van de koolborstelhouder niet overschrijden, anders heeft dit invloed op de werking van de motor.

 

Installeer de oude koolborstel: Wanneer u de oude koolborstel installeert, moet u eerst de koolborstel schoonmaken en controleren of deze versleten of kapot is. Als er een probleem is, moet deze op tijd worden vervangen. Installeer de oude koolborstel in de oorspronkelijke positie en zorg ervoor dat deze goed contact maakt met de motor.

 

Hoe de kwaliteit van de koolborstel van een heftruck te detecteren

 

Uiterlijk inspectie
De kwaliteit van de koolborstel kan voorlopig worden beoordeeld door middel van visuele inspectie. Controleer allereerst of het oppervlak van de koolborstel uniform is, of er oneffenheden, bellen, scheuren en andere defecten zijn. Ten tweede is het noodzakelijk om te controleren of de grootte van de koolborstel voldoet aan de vereisten, met name of de lengte en diameter van de koolborstel overeenkomen met de machine. Controleer ten slotte of de kleur van de koolborstel consistent is, aangezien verschillende kleuren ervoor kunnen zorgen dat de dichtheid en geleidbaarheid van de koolborstel verschillen.

 

Hardheidstesten
Hardheid is een van de belangrijke indicatoren om de kwaliteit van koolborstels te meten. Hoe hoger de hardheid, hoe groter de dichtheid, hoe beter de geleidbaarheid en hoe langer de levensduur van de koolborstel. We kunnen de hardheid van koolborstels meten met een hardheidsmeter die voldoet aan de vereisten, meestal ligt de hardheid van koolborstels tussen 5-8HRA.

 

Geleidbaarheidstesten
Elektrische geleidbaarheid is een andere belangrijke indicator en we kunnen een multimeter gebruiken om de geleidbaarheid van koolborstels te testen. Klem eerst de koolborstel vast in de testclip van de multimeter volgens de opgegeven methode en sluit vervolgens de testpenpunt aan op beide uiteinden van de koolborstel. Als de geleidbaarheid van de koolborstel goed is, moet de waarde op de multimeter binnen het normale bereik fluctueren. Als de waarde het normale fluctuatiebereik overschrijdt, betekent dit dat de geleidbaarheid van de koolborstel niet goed is.

 

Anti-slijtagedetectie
Koolborstels wrijven veel tijdens gebruik, dus slijtvastheid is een andere maatstaf om te testen. We kunnen een abrasietester gebruiken om de slijtvastheid van koolborstels te testen. Tijdens de test worden de koolborstels volgens de voorgeschreven methode in de slijtagetester geplaatst en wordt vervolgens de slijtagetest uitgevoerd. Na de test kunt u de slijtage van de koolborstel observeren om het anti-slijtagevermogen te beoordelen.

 

Onze fabriek
 

Carbonpro industry llc is een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van motorkoolborstels. Produceert voornamelijk: koolborstels voor elektrisch gereedschap (Makita, Bosch, Dewalt, Hilti etc.), koolborstels voor huishoudelijke apparaten (wasmachines, stofzuigers, koffiezetapparaten, muurbrekers etc.), industriële koolborstels (windturbines, thermische generatoren, treintractiemachines etc.), koolborstels voor auto's, koolborstels voor vorkheftrucks, kleine motorkoolborstels, zilveren koolborstels en koolborstelhouders voor koolborstels. CARBONPRO INDUSTRY LLC heeft een solide managementsysteem opgezet met integriteit, efficiëntie en prestaties als kerncompetentie en biedt klanten diensten van wereldklasse als strategisch doel door zich te richten op innovatie, verbetering van kwaliteit, tijdige levering, snelle respons en kostenbeheersing. We hopen meer waarde te creëren voor meer klanten door onze niet-aflatende inspanningen.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen

V: Hoeveel uur gaan koolborstels mee?

A: Gemiddeld gaan borstels ongeveer 150 uur mee. Dit kan variëren afhankelijk van het gebruik van het gereedschap. Borstels slijten bijvoorbeeld sneller als er regelmatig botte boortjes of bladen worden gebruikt. Als er te veel gewicht of druk op het gereedschap wordt uitgeoefend om het beter te laten werken, zal dit bijdragen aan snellere slijtage van borstels.

V: Wat zorgt ervoor dat koolborstels slijten?

A: Borstels die beschadigd raken door elektrische onderbelasting of overbelasting. Wikkelingsfouten. Spanningspieken naar de motor. Problemen met de commutator - overmatige vonken veroorzaakt door versleten borstels. Om de vereiste borstelgrootte te bepalen, is het de moeite waard om op te merken dat ze doorgaans ongeveer twee tot drie tienden van de grootte van de metalen houder waarin ze zitten (of de borstelhouder) zijn. Als uw koolborstels te groot zijn, kunt u het grafiet vrij eenvoudig opnieuw vormen met schuurpapier.

V: Wat zijn de nadelen van koolborstels?

A: Slijtage en stof: Koolstofborstels slijten na verloop van tijd door wrijving, wat resulteert in de vorming van koolstofstof. Dit stof kan zich ophopen in het apparaat en de prestaties beïnvloeden, wat mogelijk leidt tot verminderde efficiëntie en verhoogde onderhoudsbehoeften.

V: Wat is de levensduur van een koolborstel?

A: De minimale levensduur kan 2,000 tot 5,000 uur zijn, waarbij 10,000 uur ongeveer het maximum is. Het is echter niet ongewoon dat motoren met lichte of variabele belastingen een borstellevensduur hebben die korter is dan 2,000 uur. De borstellevensduur wordt nog verder verkort bij hogere commutatoroppervlaktesnelheden.

V: Worden koolborstels heet?

A: Zelfs onder volkomen normale omstandigheden zou je verwachten dat borstels opwarmen. 1) Ze zijn betrokken bij mechanische wrijving. 2) Ze geleiden elektrische stroom en zowel de borstels zelf als de verbinding die ze maken met de commutator vertonen elektrische weerstand, dus er is I^2*R-opwarming.

V: Kun je koolborstels smeren?

A: Elektrisch contact. Pogingen om de borstels te smeren met vet zouden ervoor zorgen dat de borstels het contact met de commutator verliezen. Grafiet, een vorm van koolstof die wordt gebruikt voor smering, is het hoofdingrediënt in de productie van motorborstels, waardoor andere smeermiddelen overbodig worden.

V: Hoe inspecteer je koolborstels?

A: Visuele inspectie. Begin met het visueel onderzoeken van de koolborstels. Verwijder de behuizing of het deksel dat de borstels beschermt en inspecteer ze op tekenen van slijtage. Kijk naar ongelijkmatige of overmatige slijtage, scheuren of chips. Als de borstels zichtbaar versleten lijken, kan dit een indicatie zijn dat ze vervangen moeten worden.

V: Moeten koolborstels vonken?

A: Vonken/boogvorming: Hoewel lichte vonken typisch zijn, kunnen frequente grote vonken duiden op slecht contact tussen borstel en commutator, overmatige slijtage van de borstel, een vuile of beschadigde commutator of onjuist geïnstalleerde of incompatibele borstels. Het monitoren van vonken via koelopeningen kan helpen de ernst te beoordelen.

V: Wat zijn de alternatieven voor koolborstels?

A: Koper is het meest gebruikelijk, maar zilver, tin en lood worden soms ook gebruikt. Metalen grafietborstels zijn ideaal voor veel toepassingen vanwege de lage weerstand. Metalen grafietborstels worden gebruikt op commutators van platinggeneratoren met een lage spanning en hoge borstelstroomdichtheden.

V: Wat betekent het nummer op een koolborstel?

A: De nummers op koolborstels (gedrukt en gegraveerd) kunnen verschillende dingen betekenen, maar meestal identificeren ze de samenstelling of het batchnummer van het materiaal. Elke leverancier labelt zijn eigen borstels anders, dus ze kunnen bijna alles betekenen, en elk gereedschap kan een ander type borstel hebben.

V: Hoe weet je of koolborstels kapot zijn?

A: Slechte prestaties. Uw gereedschap heeft misschien af ​​en toe een kleine schok nodig om op gang te komen, of misschien is het toerental vertraagd. Als uw motor echt pijn doet, kan de machine helemaal afslaan. Elk van deze symptomen kan wijzen op een versleten koolborstel.

V: Welke kant moeten de koolborstels op?

A: Bij het monteren van de koolborstel is het belangrijk dat u deze op dezelfde manier monteert als dat u hem eraf haalde, vanwege de hoek van de borstel. Een goede tip van eSpares is om de borstel op de collector te duwen. Onder de borstels bevinden zich doorgaans bevestigingspennen waarmee de borstels op de juiste positie op de motor kunnen worden aangesloten.

V: Hoe voorkom ik dat de collector vonkt?

A: Niet-metalen coatings, zoals polytetrafluorethyleen (PTFE) en polyimide, worden vaak gebruikt om de wrijving tussen de collector en de borstels te verminderen, wat kan helpen om vonkvorming en slijtage te verminderen.

V: Wat is de stroomcapaciteit van een koolborstel?

A: De stroomcapaciteit van de commutator per inch lengte bij een borsteldichtheid van 160 ampère per vierkante inch is gelijk aan de dikte van de borstel maal de stroomdichtheid maal het aantal borstelarmen met dezelfde polariteit of (14) (160) (6/2)=240 ampère per inch commutatorlengte.

V: Wat is ongelijkmatige slijtage van koolborstels?

A: Ongelijke borsteldruk tussen borstels kan met name een ongelijke verdeling van stroom op dezelfde arm (op commutator) of dezelfde ring veroorzaken, en overbelasting op een individuele borstel. Het resultaat kan ongelijke borstelslijtage, borstelschade, oververhitte flexibele delen en tamping-falen met bijbehorende groeven zijn.

V: Wat is de weerstand van een koolborstel?

A: Koolborstels met hoge tot zeer hoge elektrische weerstand, contactverlies, elektrisch verlies en mechanische sterkte, die zeer goede commuterende en reinigende eigenschappen hebben. Ze kunnen ook werken bij zeer lage stroomdichtheden.

V: Wanneer moet je een borstel vervangen?

A: Hoe lang gaan haarborstels mee? Volgens Women's Health Magazine moet je je haarborstel elke 6 tot 12 maanden vervangen om klitten in je haar en productophoping te voorkomen. Gelukkig gaan Spornette-borstels veel langer mee! Een vuile haarborstel maakt je haar zwaar, vettig en vuil.

V: Wat is de levensduur van een koolborstel?

A: De minimale levensduur kan 2,000 tot 5,000 uur zijn, waarbij 10,000 uur ongeveer het maximum is. Het is echter niet ongewoon dat motoren met lichte of variabele belastingen een borstellevensduur hebben die korter is dan 2,000 uur. De borstellevensduur wordt nog verder verkort bij hogere commutatoroppervlaktesnelheden.

V: Welk onderhoud is nodig als er overmatige vonken bij de borstels ontstaan?

A: Als u ziet dat uw borstels overmatig vonken of een van deze symptomen, is de beste oplossing om de borstel te verwijderen, koolstof- of koperresten te verwijderen en te vervangen door een nieuwe borstel. Motorborstels moeten periodiek worden vervangen.

V: Hoeveel uur gaan koolborstels mee?

A: Gemiddeld gaan borstels ongeveer 150 uur mee. Dit kan variëren afhankelijk van het gebruik van het gereedschap. Borstels slijten bijvoorbeeld sneller als er regelmatig botte boortjes of bladen worden gebruikt. Als er te veel gewicht of druk op het gereedschap wordt uitgeoefend om het beter te laten werken, zal dit bijdragen aan snellere slijtage van borstels.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van vorkheftruckkoolborstels in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte service. Wij heten u van harte welkom om hier vorkheftruckkoolborstels op voorraad te kopen bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor prijsconsultatie.

(0/10)

clearall