sales@carbonbrushfactory.com    +8613817691578
Cont

Heeft u vragen?

+8613817691578

Koolborstel voor stofzuiger

Wat is een koolstofborstel voor stofzuigers?

 

Koolborstels van stofzuigers zijn slijtageonderdelen in elektrisch gereedschap die elektrische stroom geleiden tussen stationaire en roterende elementen in een motor of generator. Koolstof wordt gebruikt omdat het elektriciteit goed geleidt, maar ook zacht genoeg is om een ​​consistent contactpunt te bieden. Dit betekent echter wel dat ze na verloop van tijd slijten en dat u ze moet vervangen als ze te versleten zijn.

 

Waarom voor ons kiezen

Kwaliteitscontrole

De fabriek hanteert het principe dat kwaliteit voorop staat en hanteert een strikt kwaliteitscontrole- en inspectiesysteem om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de normen en eisen.

 

 

Belangrijkste producten

Produceert voornamelijk: koolborstels voor elektrisch gereedschap (makita, bosch, dewalt, hilti etc.), koolborstels voor huishoudelijke apparaten (wasmachines, stofzuigers, koffiezetapparaten, muurbrekers etc.), industriële koolborstels (windturbines, thermische generatoren, treintractiemachines etc.)

Rijke ervaring

Carbonpro Industry LLC werd opgericht in 1998 en heeft 25 jaar ervaring in de productie van koolborstels. De nadruk ligt op het vervaardigen van hoogwaardige producten en het leveren van eersteklas service.

 

Professioneel team

Dankzij geavanceerde productieapparatuur en een technisch team hanteert het bedrijf efficiënte productieprocessen en streeft het ernaar om milieuvriendelijk te blijven en de impact op het milieu te beperken door middel van duurzame productiemethoden.

Kirby G6 G5 G4 G3 SENTRIA Stofzuigermotor Koolborstel
Add to Inquiry
Kirby G6 G5 G4 G3 SENTRIA Stofzuigermotor Koolborstel

Kirby G6 G5 G4 G3 SENTRIA Stofzuigermotor Koolborstel
Regenboog Stofzuiger Koolborstel
Add to Inquiry
Regenboog Stofzuiger Koolborstel

Wij leveren alle soorten regenboogkoolborstels voor stofzuigers ter referentie.
Ametek Stofzuiger Koolborstel
Add to Inquiry
Ametek Stofzuiger Koolborstel

Er zijn hoofdzakelijk vier typen koolborstels voor Ametek-stofzuigermotoren. Hieronder vindt u vier
 
Soorten koolstofborstels voor stofzuigers
 
01/

Grafietborstels
Grafiet wordt gelaagd en gebonden met hars om een ​​gelaagd borstelmateriaal te maken. De uitstekende rijeigenschappen en gecontroleerde filmvorming van deze grafietborstels onderscheiden ze op sleepringen en commutators. De snelle filmeigenschappen van grafietborstels beschermen de commutator of sleepring bij gebruik in vervuilde omstandigheden. In vervuilde omgevingen dragen hun lagere absorptie en hogere dichtheid bij aan minder commutatorschroefdraad.

02/

Koolstofgrafietborstels
Grafietkoolborstels voor elektromotoren behoren tot de eerste soorten koolborstels. Hoewel ze van ongelooflijk sterke materialen zijn gemaakt, kunnen ze meestal alleen lagere stroomdichtheden aan op oudere, langzamere machines. Vanwege de hoge wrijving wordt dit type materiaal de laatste tijd niet veel meer gebruikt.

03/

Metaalgrafietkoolborstels
Normaal gesproken wordt natuurlijk grafiet gecombineerd met kleine metaaldeeltjes gebruikt om metaalgrafiet "koolborstels voor elektromotoren" te maken. Koper is het meest gebruikte metaal, maar lood, tin en zilver worden allemaal minder vaak gebruikt. Vanwege de lage weerstand is metaalgrafiet perfect voor een breed scala aan toepassingen. Plating-producerende commutatoren met lage spanning en hoge borstelstroomdichtheid maken gebruik van metaalgrafietborstels. Ze draaien op de gewikkelde rotor inductiemotorringen met een hoge borstelstroomdichtheid. Vanwege de lagere contactval worden metaalgrafietborstels gebruikt in combinatie met aardingsborstels.

04/

Elektrografische koolborstels
De dichtheid en robuustheid van motorborstels gemaakt van elektrografische koolstof onderscheiden ze. Dit is een resultaat van de manier waarop de ruwe ingrediënten die nodig zijn om deze borstels te maken, worden gemaakt. Het gebruik ervan in combinatie met de borstelplaat voor een veilige verbinding resulteert in een beter commuterend vermogen, prestaties bij hoge temperaturen en lage luchtvochtigheid, en uiteindelijk een langere levensduur. Met behulp van behandelingen kunnen elektrografische materialen effectief presteren in een verscheidenheid aan verontreinigde omgevingen.

 

Toepassing van koolstofborstels in stofzuigers

 

Koolborstels in de apparatenindustrie
Er zijn veel soorten apparaten in uw huishouden die gebruikmaken van koolborstels, waarvan u zich misschien niet eens bewust bent. Een paar voorbeelden van slechts enkele van deze apparaten zijn alles van uw wasmachine en droger tot een willekeurig aantal elektrische gereedschappen in uw garage. Als het gaat om koolborstels, zullen de kleinere apparaten aanzienlijk kleinere hebben, hoewel ze op dezelfde manier zullen functioneren als die in de grotere apparaten. Omdat kleinere borstels nog steeds dezelfde taken moeten uitvoeren als de grotere, worden de kleinere vaak aangestuurd met behulp van hun eigen micromotoren.

 

Koolborstels in de automobielindustrie
Er zijn verschillende onderdelen van de motor van een auto die gebruikmaken van koolborstels. Een van de onderdelen is de dynamo van het voertuig. Als u kijkt naar de functie en de interne werking van een dynamo, krijgt u een beter idee van het belang van de borstels in motoren. Een dynamo heeft een rotor die is gemaakt van opgerolde draad die wordt gebruikt om een ​​magnetisch veld te creëren wanneer er een elektrische stroom doorheen gaat. De borstels creëren die stroom die vervolgens naar de rotor wordt geleid.

 

Dynamo
Een dynamo is het onderdeel van de motor dat als algemene functie heeft om de accu van het voertuig op te laden. Dit is de reden waarom een ​​voertuig met een slechte dynamo problemen zal ervaren zoals een afslaande motor, zwakke lichten en een lege accu. Enkele van de andere voertuigcomponenten die koolborstels gebruiken, zijn de starter, airconditioning, de ruitenwissers, ventilatoren, pompen, stuurwielen en zelfs de ruitenwissers.

 

De keuze van het materiaal van de koolstofborstel van een stofzuiger
Kirby G6 G5 G4 G3 SENTRIA Vacuum Cleaner Motor Carbon Brush
Rainbow Vacuum Cleaner Carbon Brush
Ametek Vacuum Cleaner Carbon Brush
Rainbow Vacuum Cleaner Carbon Brush

Wolfraamcarbide
Wolfraamcarbide is een van de meest voorkomende materialen voor koolborstels, dat de voordelen heeft van een hoge hardheid en goede slijtvastheid, en is geschikt voor gelegenheden met een zware werkomgeving en frequente wrijving. Echter, vanwege de hoge hardheid, is de wrijvingswarmte die wordt gegenereerd door wrijving met metaal gemakkelijk te veroorzaken dat het sintert, wat resulteert in kortsluiting en doorbranden van koolborstels. Tegelijkertijd is de prijs van wolfraamcarbide ook relatief hoog.

 

Zuivere koolstof
Zuivere koolstof is een van de belangrijkste materialen voor koolborstels, vanwege de lage dichtheid, lage vluchtigheid, goede geleidbaarheid en andere kenmerken, zodat het een goede wrijving en geleidbaarheid heeft, geschikt voor apparatuur met hoge snelheidsrotatie. Bovendien heeft zuivere koolstof ook de voordelen van goede slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, en wordt het veel gebruikt in verschillende industrieën.

 

Koper
Koper is een veelgebruikt materiaal voor koolborstels, dat de voordelen heeft van uitstekende geleidbaarheid en goede bewerkbaarheid, en geschikt is voor apparatuur met grote belastingstromen. Koper heeft uitstekende geleidbaarheid en weerstand, waardoor het goed presteert in situaties waarin stabiele stroom vereist is, maar koper produceert meer slijtagestof, wat de levensduur van de apparatuur gemakkelijk kan beïnvloeden.

 

Zilver
Zilvermateriaal is een hoogwaardig materiaal voor koolborstels, dat veel wordt gebruikt in de productie van hogesnelheidsmachines, elektrisch gereedschap, motoren en generatoren vanwege de uitstekende elektrische geleidbaarheid, sterke oxidatiebestendigheid en lange levensduur. De kosten zijn echter hoog en de toepassing is beperkt.

 

Proces van koolstofborstel van stofzuiger
 

Het creëren van het koolstofblok: het juiste materiaal is de sleutel
Om te beginnen moet er een blok koolstof worden gemaakt waaruit de borstels voor deze batch met de hand worden gesneden. Materialen worden op een bepaalde manier gecombineerd, zodat ze passen bij de spanning en het wattage van het elektrische gereedschap waarmee ze worden gebruikt. Er zijn verschillende materialen die kunnen worden gebruikt om borstels voor elektrisch gereedschap te maken, waaronder koolstofgrafiet, kopergrafiet en zilvergrafiet.

 

Ontwerp de koolborstel en knip deze op maat
Zorg er daarom voor dat de afmetingen van de koolborstel overeenkomen met die van de koolborstelhouder waarin deze wordt geplaatst. Het maken van de ontwerpen en het verkleinen ervan is een noodzakelijke stap in dit proces.

 

Slijp de koolborstelbehuizing glad
Het is van cruciaal belang om een ​​constant contactpunt te behouden. Daarom moet de borstel worden geslepen totdat de randen glad zijn.

 

Controleer de afmetingen van het borstellichaam aan de hand van de specificaties
Dit is een voorzorgsmaatregel om te controleren of de borstel nog steeds aan de specificaties voldoet. Negatieve toleranties van {{0}}.1mm tot 0mm zijn toegestaan.

 

Maak een gat en plaats er een draad in
Er moet een geleidende draad in de koolborstel worden gestoken om het gereedschap met het statische onderdeel te verbinden. Daarom boren we een gat in de borstel en steken de draad erin.

 

Las de draad aan de aansluiting
De beëindiging moet aan het andere uiteinde van de draad worden gelast voordat deze met het elektrisch gereedschapssysteem kan worden gebruikt. Om te garanderen dat de koolborstel de juiste druk op de commutator heeft, hebben bepaalde borstels een veerontwerp dat de juiste spanning, lengte, diameter en dikte moet hebben. Het veerontwerp van de koolborstel moet ook in acht worden genomen wanneer het eindproduct wordt gemaakt.

 

Wat is de juiste manier om de koolborstel van een stofzuiger te installeren?

 

Zorg er allereerst voor dat de stroom is uitgeschakeld om elektrische schokken te voorkomen.

 

Open de behuizing van de motor en zoek de positie van de koolborstel. Meestal heeft de motor koolborstelsleuven aan beide kanten.

 

Gebruik een schroevendraaier of sleutel om de koolborstelkap te verwijderen. Let op: de koolborstelkap kan meerdere schroeven bevatten en moet volledig worden verwijderd.

 

Verwijder de oude koolborstel uit de koolborstelgleuf. Controleer of de koolborstels versleten zijn en als de slijtage ernstig is, moeten ze worden vervangen door gloednieuwe.

 

Plaats de nieuwe koolborstel in de koolborstelgleuf. Zorg ervoor dat de koolborstel goed contact maakt met de motor en laat geen opening over om de werking van de motor niet te beïnvloeden.

 

Plaats de koolborstelkap terug en draai de schroeven vast. Zorg ervoor dat de koolborstelkap stevig aan de motor is bevestigd.

 

Controleer de koolborstel na installatie om er zeker van te zijn dat de koolborstel niet los zit en vrij kan schuiven.

 

Sluit de behuizing van de motor en zorg ervoor dat de behuizing goed vastzit.

 

Herstel de stroomtoevoer en zet het apparaat weer aan.

 

Veelvoorkomende fouten bij het omgaan met koolstofborstels van stofzuigers

 

De koolborstel is versleten

Omdat koolborstels een frictiemateriaal zijn, zullen ze onvermijdelijk slijten na langdurig gebruik. Wanneer de koolborstel tot op zekere hoogte versleten is, zal de werkefficiëntie aanzienlijk afnemen of zelfs niet meer normaal kunnen werken. Op dit moment moet de koolborstel op tijd worden vervangen om de normale werking van de apparatuur te garanderen.

01

Slecht contact van koolborstels

De koolborstel staat over het algemeen in contact met de motorrotor via het elastische koolborstelblad, en als het koolborstelblad verouderd of elastisch genoeg is, kan dit gemakkelijk leiden tot slecht contact. Bovendien kunnen stof en vuil ook het contact tussen de koolborstelbladen en de rotor beïnvloeden. Op dit moment kan het oppervlak van de koolborstel en de motorrotor voorzichtig worden afgeveegd met fijn schuurpapier om oppervlakteoxiden en los vuil te verwijderen en het contactoppervlak te vergroten.

02

Koolborstelverwarming

Sommige gereedschappen hebben het probleem dat koolborstels opwarmen als ze in gebruik zijn. Dit wordt meestal veroorzaakt door het kleine contactoppervlak tussen de koolborstel en het roterende onderdeel, of de slechte kwaliteit van het koolborstelmateriaal en de verhoogde weerstand. Als de koolborstel tijdens gebruik heet blijkt te zijn, moet deze onmiddellijk worden gestopt en moet de koolborstel worden gecontroleerd en vervangen om latere verliezen te voorkomen.

03

Levensduur van de koolborstel

De levensduur van verschillende merken en specificaties van koolborstels is verschillend, maar ongeacht het type, ze moeten regelmatig worden gecontroleerd en op tijd worden vervangen. Als de apparatuur lange tijd niet is gebruikt, is het het beste om de koolborstel eerst te verwijderen voor opslag om veroudering en vervorming te voorkomen.

04

 

Hoe onderhoud je de koolborstel van een stofzuiger?

 

Visuele inspectie
Kijk eerst of de koolborstel zichtbaar versleten, gebroken of gecorrodeerd is. Als deze problemen worden gevonden, kan dit betekenen dat de koolborstel beschadigd is of vervangen moet worden.

 

Luister naar het geluid
Luister tijdens de werking van de motor goed naar het geluid van de motor. Als u ongebruikelijke geluiden hoort, zoals wrijving of kloppen, kan dit duiden op een probleem met de koolborstel.

 

Meet weerstand
Meet met een multimeter de weerstand tussen de koolborstel en de commutator. Onder normale omstandigheden zou er een bepaalde weerstandswaarde tussen de twee moeten zijn. Als de weerstandswaarde abnormaal is, kan dit duiden op een probleem met de koolborstel.

 

Vervangingstest
De vermoedelijk problematische koolborstel wordt vervangen door andere normale koolborstels. Als de motor na vervanging weer normaal draait, kan worden vastgesteld dat er een probleem is met de originele koolborstel.

 

Controleer op oververhitting en vonkgrootte
Als de koolborstel oververhit raakt of een grote vonk afgeeft tijdens het werken, kan dit een indicatie zijn dat deze vervangen moet worden

 

Controleer het contactoppervlak en de veerdruk
Zorg ervoor dat het contactoppervlak tussen de koolborstel en de sleepring voldoende is (meestal niet minder dan 70%) en dat de veerdruk normaal is. Onvoldoende of drukuitval is ook een signaal voor vervanging.

 

Regelmatig onderhoud en inspectie
Gebruik regelmatig een DC-stroomtang om te meten of de stroomverdeling uniform is en gebruik een infraroodthermometer om te controleren of er sprake is van oververhitting. Deze onderhoudsmaatregelen helpen om problemen tijdig te identificeren en aan te pakken.

 

Onze fabriek
 

Carbonpro industry llc is een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van motorkoolborstels. Produceert voornamelijk: koolborstels voor elektrisch gereedschap (Makita, Bosch, Dewalt, Hilti etc.), koolborstels voor huishoudelijke apparaten (wasmachines, stofzuigers, koffiezetapparaten, muurbrekers etc.), industriële koolborstels (windturbines, thermische generatoren, treintractiemachines etc.), koolborstels voor auto's, koolborstels voor vorkheftrucks, kleine motorkoolborstels, zilveren koolborstels en koolborstelhouders voor koolborstels. CARBONPRO INDUSTRY LLC heeft een solide managementsysteem opgezet met integriteit, efficiëntie en prestaties als kerncompetentie en biedt klanten diensten van wereldklasse als strategisch doel door zich te richten op innovatie, verbetering van kwaliteit, tijdige levering, snelle respons en kostenbeheersing. We hopen meer waarde te creëren voor meer klanten door onze niet-aflatende inspanningen.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen

V: Wat is het verschil tussen een koolborstel en een koperborstel?

A: Koolstofmetaal heeft gewoonlijk een hoger smeltpunt dan koper en andere metalen. De koolborstel heeft een smelttemperatuur van bijna 3550 graden Celsius en koper heeft slechts een smelttemperatuur van 1080 graden Celsius. We weten allemaal dat de borstels in een gelijkstroommotor bijna aan de commutator zijn aangesloten.

V: Moeten koolborstels worden ingelopen?

A: Bij het vervangen van borstelsets is het van groot belang dat de borstels goed worden ingebed, zodat de contactvlakken zo nauwkeurig mogelijk aansluiten op de kromming van de commutator of sleepring en er geen elektrische overbelasting van afzonderlijke borsteldelen optreedt.

V: Hoe vaak moet ik de stofzuigerborstel vervangen?

A: Beste klant, de borstelrol gaat doorgaans ongeveer drie tot zes maanden mee, afhankelijk van factoren zoals de gebruiksfrequentie en het type oppervlakken waarop deze wordt gebruikt. Om echter optimale prestaties en reinigingsefficiëntie te garanderen, raden we aan de borstelrol elke drie maanden te vervangen.

V: Hoe weet ik of de koolborstels van een motor kapot zijn?

A: Symptomen dat de borstels in slechte staat verkeren, zijn onder meer dat de motor niet dezelfde snelheid en koppel haalt als toen deze nieuw was, een brandlucht en vaak grote vonken. Kleine, onregelmatige vonken zijn te verwachten en zijn soms zichtbaar via de luchtinlaatopeningen.

V: Waarom slijten koolborstels zo snel?

A: Borstels die beschadigd raken door elektrische onderbelasting of overbelasting. Wikkelingsfouten. Spanningspieken naar de motor. Problemen met de commutator – overmatige vonken veroorzaakt door versleten borstels. De nummers op koolborstels (gedrukt en gegraveerd) kunnen verschillende dingen betekenen, maar meestal identificeren ze de samenstelling of het batchnummer van het materiaal. Elke leverancier labelt zijn eigen borstels anders, dus ze kunnen bijna alles betekenen, en elk gereedschap kan een ander type borstel hebben.

V: Kun je koolborstels smeren?

A: Elektrisch contact. Pogingen om de borstels te smeren met vet zouden ervoor zorgen dat de borstels het contact met de commutator verliezen. Grafiet, een vorm van koolstof die wordt gebruikt voor smering, is het hoofdingrediënt in de productie van motorborstels, waardoor andere smeermiddelen overbodig worden.

V: Wat is de levensduur van een koolborstel?

A: De minimale levensduur kan 2,000 tot 5,000 uur zijn, waarbij 10,000 uur ongeveer het maximum is. Het is echter niet ongewoon dat motoren met lichte of variabele belastingen een borstellevensduur hebben die korter is dan 2,000 uur. De borstellevensduur wordt nog verder verkort bij hogere commutatoroppervlaktesnelheden.

V: Moeten koolborstels worden ingelopen?

A: Bij het vervangen van borstelsets is het van groot belang dat de borstels goed worden ingebed, zodat de contactvlakken zo nauwkeurig mogelijk aansluiten op de kromming van de commutator of sleepring en er geen elektrische overbelasting van afzonderlijke borsteldelen optreedt.

V: Hoe weet ik of mijn koolborstel versleten is?

A: Verminderde prestaties: Een van de eerste dingen die u zult merken, is dat het gereedschap ook niet meer zo goed presteert. U moet het mogelijk schudden om het aan de praat te krijgen en het zal waarschijnlijk niet de hoge RPM's halen die het vroeger haalde. Geen vermogen/inconsistent: Als uw koolborstels versleten zijn, is dat als het gereedschap tijdens gebruik begint te haperen.

V: Wat is het verschil tussen AC- en DC-koolborstels?

A: Commutators en borstels ontbreken in AC-motoren. Commutators en koolborstels zijn aanwezig in DC-motoren. AC-motoren kunnen zowel op eenfase- als driefasevoedingen werken. DC-motoren kunnen alleen op eenfasevoeding werken.

V: Hoe werkt een koolborstel?

A: Een koolborstel is een onderdeel dat wordt gebruikt om elektrische stroom te geleiden tussen de stationaire en roterende delen van een motor. In een generator of motor draait de commutator op een as en de vaste koolborstel rijdt erop om de stroom van elektriciteit mogelijk te maken en een circuit te voltooien.

V: Hoe zijn koolborstels opgebouwd?

A: De constructie van de borstel omvat het vormen van het koolstofmengsel in een specifieke vorm, vaak lijkend op een rechthoekig blok of een cilindrische staaf. Deze vorm is ontworpen om optimaal contact te garanderen met het roterende onderdeel, bekend als de commutator of sleepring, in elektrische machines.

V: Wat is de koolborstelbehandeling?

A: Koolborstels worden gewoonlijk geproduceerd door een poedervormig materiaal, hoofdzakelijk op basis van koolstof, te vormen met een fijn verdeeld bindmiddel en, voor bepaalde toepassingen, met toevoeging van metaalpoeders. Vervolgens wordt het gevormde materiaal onderworpen aan een warmtebehandeling voor het vercooksen, uitharden of verdelen van het bindmiddel of het sinteren van ...

V: Hoeveel uur gaan koolborstels mee?

A: Gemiddeld gaan borstels ongeveer 150 uur mee. Dit kan variëren afhankelijk van het gebruik van het gereedschap. Borstels slijten bijvoorbeeld sneller als er regelmatig botte boortjes of bladen worden gebruikt. Als er te veel gewicht of druk op het gereedschap wordt uitgeoefend om het beter te laten werken, zal dit bijdragen aan snellere slijtage van borstels.

V: Wat gebeurt er als koolborstels verslijten?

A: Prestatievermindering - als het gereedschap RPM en algemene prestaties verliest, is dat een teken dat de koolborstels versleten zijn. Brandlucht - Veroorzaakt door vonken of flitsen kan een teken zijn dat de borstels niet goed zijn gemonteerd, overmatige slijtage van de borstels, beschadigde of vuile commutator.

V: Geleiden koolborstels elektriciteit?

A: De primaire functies omvatten: Elektriciteit geleiden: Het zorgt voor een continue elektrische verbinding tussen stationaire en bewegende onderdelen, cruciaal voor de werking van de motor. Vonkvrije commutatie garanderen: In DC-machines spelen koolborstels een cruciale rol bij het handhaven van een efficiënte en veilige werking door vonken te voorkomen.

V: Wat zijn de twee redenen om koolborstels te gebruiken?

A: Koolstof wordt gebruikt vanwege zijn zelf-smerende eigenschappen. Dit betekent minder slijtage van de collector in vergelijking met borstels van hardere metalen zoals koper of staal. Bovendien geleidt het goed.

V: Zijn koolborstels zelf-smerend?

A: Koolstof heeft zelf-smerende eigenschappen en een lage wrijvingscoëfficiënt vanwege de gelaagde kristalstructuur, waardoor het zeer slijtvast is. De koolstof wordt dus gekenmerkt door een uitstekende slijtvastheid en lage wrijving onder geleiding, wat belangrijk is voor koolborstels.

V: Hoeveel uur gaan koolborstels mee?

A: Gemiddeld gaan borstels ongeveer 150 uur mee. Dit kan variëren afhankelijk van het gebruik van het gereedschap. Borstels slijten bijvoorbeeld sneller als er regelmatig botte boortjes of bladen worden gebruikt. Als er te veel gewicht of druk op het gereedschap wordt uitgeoefend om het beter te laten werken, zal dit bijdragen aan snellere slijtage van borstels.

V: Hoe vaak moeten koolborstels vervangen worden?

A: Tussen één en vijf jaar
Hoe vaak moeten koolborstels worden vervangen? Koolborstels gaan over het algemeen tussen de één en vijf jaar mee. De exacte tijd die het kost voordat koolborstels verslijten, hangt af van het betreffende gereedschap, hoe vaak dat gereedschap wordt gebruikt en hoeveel uur het gereedschap in gebruik is geweest.

V: Is het normaal dat koolborstels vonken?

A: Als de borstels te strak in de houders zitten, wordt hun juiste beweging beperkt, zodat ze geen contact kunnen houden met de commutator en er vonken kunnen ontstaan. Als ze te klein zijn, kunnen ze wiebelen in de houders en dus de neiging hebben om het contact met de commutator te verbreken en hetzelfde resultaat te veroorzaken.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van koolstofborstels voor stofzuigers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte service. Wij heten u van harte welkom om koolstofborstels voor stofzuigers te kopen die hier op voorraad zijn bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor prijsconsultatie.

(0/10)

clearall