1. Materiaalkeuze en -proportionering
De belangrijkste materialen voor de vervaardiging van koolborstels zijn toner, inkt, polystyreenhars, grafiet, koperpoeder, enz., en de selectie van materialen moet worden uitgevoerd op basis van het gebruik en de specificaties van het product. Onder hen is de selectie van toner de sleutel tot de vervaardiging van koolborstels, en moet toner met een hoge zuiverheid en een gemiddelde deeltjesgrootte worden geselecteerd. Wat betreft de dosering moeten hulpmaterialen zoals smeermiddelen en kleefstoffen op de juiste manier worden toegevoegd volgens verschillende procesparameters om de prestaties en kwaliteit van koolborstels te garanderen.
2. Vormgeving
Het gieten van koolborstels is verdeeld in twee methoden: compressiegieten en spuitgieten. Persgieten moet worden uitgevoerd door een speciale persmachine, die geschikt is voor het vervaardigen van kleinere specificaties van koolborstels; Spuitgieten vereist de productie van gietmallen en het materiaal wordt verwarmd en gevormd door een spuitgietmachine, die geschikt is voor de vervaardiging van grote koolborstels. In het gietproces moeten het instellen van de mal, het vullen van poeder, het persen en andere bewerkingen worden uitgevoerd volgens de procesvereisten en productspecificaties om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.
3. Verwerking
Na het vormen moet de koolborstel ook nog worden nabewerkt, inclusief verwerken, slijpen, drogen en andere schakels. Verwerken en slijpen zijn voornamelijk bedoeld om bramen en oneffenheden te verwijderen die tijdens het productieproces zijn ontstaan, en drogen is bedoeld om het water in de koolborstel te verdampen om vervorming of oxidatie van het product te voorkomen.
4. Voorzorgsmaatregelen
Bij de productie van koolborstels moet u op de volgende punten letten:
1. De selectie en verhouding van materialen moeten wetenschappelijk en redelijk zijn, zodat de kwaliteit van de producten niet wordt beïnvloed;
2. Bij het vormen moeten de matrijs- en bedrijfsparameters op de juiste wijze worden aangepast aan de specificaties en modellen om ervoor te zorgen dat de productgrootte en -kwaliteit aan de vereisten voldoen;
3. Tijdens het verwerkingsproces moet speciale aandacht worden besteed aan het beheersen van de sterkte, tijd en andere parameters van de verwerking en het slijpen om schade aan de koolborstel te voorkomen.
Kortom, het productieproces van koolborstels is erg belangrijk en het is noodzakelijk om elke schakel in de keten te begrijpen wat betreft materialen, vormgeving en behandeling om koolborstelproducten van hoge kwaliteit te verkrijgen.
